一、振動泵噪聲的原因及消除方法

原因：

1.立式圓盤注塑機油泵電機安裝有不同的中心。

2.聯(lián)軸器松。

3.油泵內(nèi)部故障。

4.油位太低，從濾油網(wǎng)或接頭處吸入空氣到油中。

5.從馬達(dá)吸入空氣以制造軸。

6.油污堵塞了濾油網(wǎng)。

7.回流管松動，吸入油表面的空氣或油管，混入空氣中進(jìn)入油中。

故障排除方法：

1.同心度應(yīng)調(diào)整至0.1mm以內(nèi)。

2.修改聯(lián)軸器。

3.修理或更換油泵。

4.增加過濾器上方和接頭位置400毫米以上的含油量。

5.更換旋轉(zhuǎn)軸密封環(huán)。

6.清洗濾油網(wǎng)，過濾油。

7.清洗油濾網(wǎng)，過濾油。

8.將回程管道鎖上，并將回程管伸延至油位以下。

二.電機噪音的成因及消除方法

原因：

1.立式圓盤注塑機發(fā)動機軸承損壞。

2.電動機線圈繞組故障。

3.當(dāng)電機接線錯誤時，當(dāng)系統(tǒng)壓力升高時，噪音就會增加。

故障排除方法：

1.更換軸承。

2.更換或修理馬達(dá)。

3.重新參照接線圖布線。

三.總壓力閥噪聲(溢流閥)產(chǎn)生的原因及消除方法 

原因：

1.立式圓盤注塑機安全閥先導(dǎo)閥的前腔內(nèi)有空氣。

2.安全閥主閥核心的阻尼孔被油污堵塞。

3.先導(dǎo)閥與閥座不緊密。

4.彈簧變形或安裝不當(dāng)。

5.遙控口油流量過大。

6.液壓油的粘度太低或太高。

7.與回路中的元素產(chǎn)生共鳴。

故障排除方法：

1.加強密封和反向提升，并多次調(diào)試排氣壓力。

2.清洗閥體，使阻尼孔通暢。

3.修理或更換。

4.修理和更換彈簧。

5.減少遠(yuǎn)程控制端口的流量。

6.更換油。

7.其他部件的壓力設(shè)定不能與安全閥的壓力設(shè)定值類似。

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