1.清除了塑料機和模具要素的危害

挑選與主營產品容積同樣的塑料機，假如塑料機存有原材料盲區等難題，最好是拆換機器設備。針對金屬型鑄系統軟件，排氣管槽由偏色造成，可由模具相對位置的磨具檢修來處理。在機構生產制造以前，務必處理塑料機和磨具的難題，以減少難題的多元性。

2.清除了原材料環氧樹脂和塑料母粒的危害

操縱原材料是處理偏色難題的重要。因而，特別是在在淺色系商品的生產制造中，我們不能忽略不一樣原材料環氧樹脂耐熱性對商品色調起伏的顯著危害。因為大部分雙色立式圓盤注塑機生產廠家自身并不生產制造塑膠再生或塑料母粒，因此 能夠將注意力集中在企業生產管理和原料檢測上。

即提升原料進庫檢測;在生產制造同樣的商品時，盡可能應用同一生產廠家、同一知名品牌的母批、母批生產制造;色調的塑料母粒,大家應當大規模生產以前開展取樣檢測,最終審校,在這類較為,假如偏色并不大,能夠被視作達標,批塑料母粒有輕度的偏色,色調塑料母粒混和后能夠應用,為了更好地降低導致的偏色色調主自身。另外，大家還必須關鍵檢驗原料環氧樹脂的耐熱性，塑料母粒，針對耐熱性不太好的，大家提議生產廠家拆換。

3.降低缸溫對偏色的危害

在加工過程中雙色立式圓盤注塑機建議:偏色的造成通常是因為加溫環的毀壞和無效，或加溫控制系統無法控制所造成的原材料筒體溫度的強烈轉變導致的。從而導致的偏色非常容易分辨。一般狀況下，加溫環的毀壞和無效會隨著著熔融不勻稱，而加溫操縱一部分不會受到操縱的長期點燃，通常會隨著著商品的氣斑、比較嚴重掉色乃至結渣。因而，在加工過程時要常常對加溫一部分開展查驗，當加溫一部分毀壞或喪失操縱時要立即拆換和修補，以減少這類偏色的產生幾率。