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簡單介紹立式注塑機的操作工序
來源：東莞市臺富機械有限公司 發布時間：2019-08-03 點擊量：2451
你知道立式注塑機的基本工藝是什么嗎？讓臺富小編帶你來了解。（1）合模過程中，合模缸內的壓力油推動夾緊機構移動，移動模板移動關閉模具。其中，模具先低壓高速關閉，當移動模板接近固定模板時，切換到低速低壓關閉（即模具的保護工作狀態）；當模具中沒有異物時，切換到高H壓力（夾緊力）和模具鎖定。
(2)注射裝置注射加工模具被鎖模力鎖定后，注塑裝置進入工作狀態，使噴嘴與模具配合。注入電磁閥通電后，注入缸內注滿壓力油，將連接到氣缸活塞桿上的螺桿推入缸內，并按分級壓力和速度將熔融物質注入鎖定模腔。（3）立式注塑機在填充過程中，要求熔融材料在填充腔體過程中對熔融材料保持一定的壓力，直到填充完成，以防止熔融材料回流到模具中;同時，保持壓力施加在腔體上。添加冷卻和收縮產品所需的材料以避免諸如塑料產品中的收縮孔之類的缺陷。
（4）澆口密封后，取消保溫工藝，產品在模具中自然冷卻成型。同時，驅動預塑油馬達旋轉螺桿，將漏斗中的顆粒塑料向前輸送進行塑化。為了防止熔化的塑料溢出噴嘴，原料塑化達到預定的測量值后，必須將螺桿向后移動一定距離，即防止延遲處理。(5)注塑設備拔出、開模、出塑過程經過預塑性計量和防延遲處理后，為了防止噴嘴與冷模長時間接觸而形成冷料，通常需要將噴嘴從立式注塑機模具中抽出，即進入注射裝置的拔出工作狀態。是否執行操作，以及要執行的過程順序，都是可選的。一旦產品冷卻和定型，模具打開，產品被彈出。
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