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雙色圓盤注塑機(jī)三大系統(tǒng)介紹有三
來源:東莞市臺富機(jī)械有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020-10-14 點(diǎn)擊量:2630
一:控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是雙色圓盤注塑機(jī)的大腦,它控制著雙色注塑機(jī)的各種動作,使它們按預(yù)先制訂的程序,實(shí)現(xiàn)對時(shí)間、位置、壓力、速度等參數(shù)的有效控制和調(diào)節(jié)。
目前使用較多的控制系統(tǒng),仍是繼電控制系統(tǒng),少數(shù)巳采用微機(jī)控制。這種控制系統(tǒng)可以進(jìn)行動作程序控制、溫度控制、液壓泵電動機(jī)控制等,主要由繼電器、電子元件、檢測元件、自動化儀表組合而成。控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)的有機(jī)組合,可對DKM注塑機(jī)的工藝程序進(jìn)行精確而穩(wěn)定地控制。
二:是使塑料均勻受熱、熔融、塑化,并達(dá)到流動狀態(tài);二是在一定的壓力和速度下,將定量的熔料注射到模腔中;三是在注射結(jié)束后,對模腔內(nèi)的熔料進(jìn)行保壓,并向模腔中補(bǔ)料。為完成上述功能,注射裝置主要由塑化機(jī)構(gòu)、料斗、噴嘴、機(jī)筒等組成。
塑化機(jī)構(gòu)為注塑機(jī)的重要工作部分,它使塑料均化和塑化,常用的塑化機(jī)構(gòu)主要分兩類:柱塞式和螺桿式。當(dāng)塑料由料斗因自重進(jìn)入機(jī)筒后,受到機(jī)筒外加熱元件的加熱和塑化機(jī)構(gòu)對物料的摩擦生熱,變成均一的熔料,然后經(jīng)噴嘴進(jìn)入模腔。
三:合模系統(tǒng)
雙色圓盤注塑機(jī)合模系統(tǒng)的作用主要有三:一是實(shí)現(xiàn)模具的可靠啟閉;二是在注射、保壓時(shí)保證足夠的鎖緊力,防止塑件溢邊;三是實(shí)現(xiàn)塑件的脫模。合模裝置是保證模具完全閉合和模具按工藝要求順利啟閉的裝置。注塑機(jī)在注射過程中,模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下,在高壓熔料進(jìn)入型腔的狀態(tài)下仍能可靠地保持閉合狀態(tài)。
合模裝置主要由合模機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、調(diào)模機(jī)構(gòu),模板、拉桿等組成。由四根拉桿把前后定模板聯(lián)接起來,形成整體剛性框架。動模板則在前后定模板之間滑動。通常,脫模機(jī)構(gòu)位于動模板的后側(cè)。動模在開啟模具時(shí),可通過模具中的脫模機(jī)構(gòu)從模腔中頂出塑件。在動模板或定模板上還裝有調(diào)模機(jī)構(gòu),可調(diào)節(jié)模具的厚度,以適應(yīng)不同厚度模具的要求。
由于雙色圓盤注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)不同,生產(chǎn)控制的方式不同,塑件復(fù)雜程度的不同,目前大體上有三類合模裝置:機(jī)械式、液壓式、液壓機(jī)械式。短成型周期。
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