立式注塑機在生產前應該注意思什么問題，下面臺富小編就給大家說說。

1.螺絲：（L：D = 20：1）標準三級，帶止回閥螺釘。（可選閉式噴嘴，直徑3.0毫米）2.管道應由耐腐蝕和耐磨的雙合金材料制成。3.隔熱罩須在模板兩側加強，以防止機器受熱。4.使用圓形通道，陽模和陰模均勻散熱。5。進料口直徑為0.3mm～0.5mm，針孔用于淹沒進料。6.使用0.02 mm-0.04 mm深度，0.5 mm-1.0 mm寬的排氣孔，和有效的后續(xù)排氣。7 . 模腔應進行鍍鉻或相應的表面處理，以減少生產中的氣體腐蝕..

2. 立式注塑機成型條件：速度，壓力，溫度，時間，行程，數(shù)量。1.噴射壓力（一次壓力）：在注塑過程中，螺釘頂部的單位面積對塑料施加壓力；P=氣缸直徑D0/螺紋直徑D1，油壓；2.保壓（二次壓）：熔融材料在空腔中冷卻，并且必須施加一定的壓力以補充收縮部分。當密度增加時，螺釘施加在塑料上的壓力稱為保持壓力。3. 立式注塑機鎖模力： （噸位）鎖定機構能對模具施加的最大夾緊力；P：最大油泵壓力；A：鎖模板面積；

3.背壓的作用：1.提高熔融塑料的混合效果; 2.提高熔融塑料的溫度;3.增加熔融塑料的密度；提高塑料顏色的均勻性；5.排出熔融塑料中的氣體;8.低壓保護：一種在模具鎖定過程中由模具產生的電阻保護裝置，使模具能夠在壓力下容納異物。最大限度地減少損壞并減少立式注塑機模具損失。其工作原理是設定鎖模速度從低速到高壓一定距離。當模具處于鎖模過程中時，會遇到異物.由于潤滑不足，塑料或內部鎖在固定時間內當未達到高壓切換點時，機器發(fā)出警報并打開模具。