泄漏是注塑機(jī)普遍存在的故障現(xiàn)象，主要是由于液體在液壓元件和管路中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙等引起泄漏。另外，惡劣工況條件也會(huì)對(duì)注塑機(jī)的密封產(chǎn)生一定的影響。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏，將會(huì)引起系統(tǒng)壓力建立不起來，液壓油泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染，影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生無法估計(jì)的嚴(yán)重后果。下面針對(duì)一些影響注塑機(jī)液壓

TPE產(chǎn)品注塑制品表面如要求高，注塑前一定要干燥。一般為料斗式干燥70~80℃/2h或托盤干燥80~100℃/1h.關(guān)于托盤干燥，應(yīng)注預(yù)料層厚度一般不逾越50mm為佳。舉薦選用托盤干燥。若注塑出的料條表面有起泡，或切開料條，發(fā)現(xiàn)里面有空洞，或發(fā)現(xiàn)制品表面又散射狀銀絲，就可判定TPE/TPR質(zhì)料含水分

一、模具及運(yùn)動(dòng)部件的螺紋緊固。 每周應(yīng)該至少將重要的螺紋聯(lián)接全部重新擰緊一次。對(duì)于一般的螺紋聯(lián)接，應(yīng)該隨時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)隨時(shí)緊固。 二、限位開關(guān)螺栓的緊固。為了確保立式注塑機(jī)動(dòng)作的可靠性，限位開關(guān)的螺栓或螺釘應(yīng)該 每周至少緊固一次。通常限位開關(guān)會(huì)在工作期間受到頻繁的碰撞，可能導(dǎo)致螺栓松動(dòng)或掉

一、背壓的功用 背壓的應(yīng)用可以確保螺桿在旋轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)，能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能量，把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途： 把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外; 把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來; 使流經(jīng)螺桿長(zhǎng)度的熔料均勻化; 提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精確的

成型制件表面出現(xiàn)的凹陷叫縮孔，是由于塑料成型時(shí)收縮所造成的，所以大多數(shù)難以消除。注射成型的過程中，是把熔融塑料注入涼的模腔內(nèi)，又因塑料導(dǎo)熱性很差，所以冷卻甚是復(fù)雜。 特別是厚壁部分比薄壁部分冷卻較緩慢，因而厚壁部分易出現(xiàn)縮孔。另外模具溫度稍高部位冷凝緩慢，因而形成模具局部溫差，若加上模具本身熱

標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)優(yōu)點(diǎn)是什么?所謂標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)就是最基本的立式注塑機(jī)，不加裝任何的選裝設(shè)備。 1、通過簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。 2、容易保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。 3、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。 4、拉帶輸輸送裝置

伴隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，中國(guó)也開始了立式注塑機(jī)的自主研發(fā)與生產(chǎn)。立式注塑機(jī)已經(jīng)逐漸覆蓋了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。更多的廠家也猶如雨后春筍般的涌現(xiàn)出來，立式注塑機(jī)的市場(chǎng)越來越激烈。一些的廠家生產(chǎn)的不僅產(chǎn)品遍布全國(guó)各地，在歐洲、日本、澳大利亞、印度、馬來西亞、越南等海外市場(chǎng)也逐漸有了中國(guó)自己品牌。 但是