圓盤立式注塑機(jī)可生產(chǎn)電子包膠塑料件，常見的有電子產(chǎn)品。電子產(chǎn)品是以電能為工作基礎(chǔ)的相關(guān)產(chǎn)品，主要包括：手表帶、手機(jī)導(dǎo)光板、電話卡、電視機(jī)、影碟機(jī)(VCD、 SVCD、DVD)、錄像機(jī)、攝錄機(jī)、收音機(jī)、收錄機(jī)、組合音箱、激光唱機(jī)(CD)、電腦、游戲機(jī)、移動(dòng)通信產(chǎn)品等二次包膠配件,故名電子產(chǎn)品。

      注塑車間操作人員在使用圓盤立式注塑機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，總會(huì)遇到一些異常問題需要處理。更多情況還要分析注塑時(shí)產(chǎn)品變形原因，以下為大家羅列了一原因：1.成品頂出時(shí)太熱。2.塑料溫度太低。3.產(chǎn)品厚度不均勻或形狀不規(guī)則。4.進(jìn)料太多5.在一個(gè)進(jìn)料口上，每個(gè)進(jìn)料口的進(jìn)料不平衡。6.頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良。7.模溫不一致。

      找到了知道了原因，我們應(yīng)該如何尋找解決的方案和應(yīng)對(duì)問題的措施。首先，圓盤立式注塑機(jī)注塑時(shí)產(chǎn)品變形對(duì)應(yīng)的措施有：1.較低的塑性溫度未設(shè)定。B 降低模溫。C 延長(zhǎng)開模時(shí)間。2.A 增加料筒溫度。B 增加模溫3.A在每個(gè)模具側(cè)使用相同的溫度。B.使產(chǎn)品的所有部分變厚。4.A 減少進(jìn)料。B 減少射出壓力。6.重新設(shè)計(jì)。7.將模具表面保持在相同的溫度下。8.A.增加或降低泵的前進(jìn)速度。b.減小或加大進(jìn)出口尺寸。

以上就是我們工程師結(jié)論出來的調(diào)機(jī)經(jīng)驗(yàn)分享供參考!

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